Kosmetický obalový materiál a výrobní proces

I. Hlavní kategorie plastových materiálů

1. AS: Tvrdost není vysoká, poměrně křehká (při klepání je ostrý zvuk), průhledná barva a barva pozadí je namodralá, může být v přímém kontaktu s kosmetikou a potravinami. V běžných lahvičkách na pleťové vody a vakuových lahvičkách je to obvykle tělo lahvičky Lze z něj vyrobit i malokapacitní lahvičky na krém. Je průhledná.

2. ABS: Jedná se o technický plast, který není šetrný k životnímu prostředí a má vysokou tvrdost. Nemůže být v přímém kontaktu s kosmetikou a potravinami. V akrylových kosmetických obalových materiálech se obecně používá pro vnitřní kryty a kryty ramen. Barva je nažloutlá nebo mléčně bílá.

3. PP, PE: Jsou to materiály šetrné k životnímu prostředí, které mohou být v přímém kontaktu s kosmetikou a potravinami. Jsou hlavními materiály pro plnění organických produktů péče o pleť. Původní barva materiálu je bělavá a průsvitná. Podle různých molekulárních struktur lze dosáhnout tří různých stupňů měkkosti a tvrdosti.

4. PET: Jedná se o ekologický materiál, který může být přímo v kontaktu s kosmetikou a potravinami. Je to hlavní materiál pro plnění organických produktů péče o pleť. PET materiál je měkký a jeho přirozená barva je transparentní.

5. PCTA a PETG: Jsou to materiály šetrné k životnímu prostředí, které mohou být v přímém kontaktu s kosmetikou a potravinami. Jsou hlavními materiály pro plnění organických produktů péče o pleť. Materiály jsou měkké a průhledné. PCTA a PETG jsou měkké a snadno se poškrábou. A na nástřik a tisk se běžně nepoužívá.

6. Akryl: Materiál je tvrdý, průhledný a barva pozadí je bělavá. Navíc, aby byla zachována průhledná textura, je akryl často nastříkán dovnitř vnější láhve nebo barven během vstřikování.

II. Typy balení lahví

1. Vakuová láhev: uzávěr, kryt ramene, vakuová pumpa, píst. Při použití se spolehněte na tlak vzduchu. Odpovídající trysky mají špičku kuřecího zobáku (některé jsou celé plastové nebo pokryté vrstvou eloxovaného hliníku) a plochá hlava kachního zobáku je pokryta vrstvou plastu.

2. Lahvička s lotionem: skládá se z uzávěru, ramenního návleku, pumpičky na lotion a pístu. Většina z nich má uvnitř hadice. Většina z nich je vyrobena z akrylu vně a PP uvnitř. Kryt je z vnější strany akryl a zevnitř ABS. Pokud je mlékárenský průmysl chudý

3. Láhev parfému:

1). Vnitřní složení je sklo a exteriér je vyroben z hliníku (otočný a neotočný podle hidžábu)

2). PP lahvička (malá injekce plná PP)

3). Skleněné kapkové zavlažování

4). Vnitřní nádržka flakonu je většinou typu Glass a PP. Mělo by se používat velkokapacitní sklo, protože doba skladování je delší a PP je vhodný pro malokapacitní krátkodobé skladování. Většina PCTA a PETG není parfémovaná.

4. Láhev krému: existuje vnější kryt, vnitřní kryt, vnější lahvička a vnitřní vložka.

A. Vnější strana je vyrobena z akrylu a vnitřní strana je vyrobena z PP. Kryt je vyroben z akrylátu a ABS s vrstvou PP těsnění.

B. Vnitřní keramika, PP vnější eloxovaný hliník, kryt vnější eloxovaný hliník, PP vnitřní ABS s vrstvou PP těsnění.

C. Celá PP láhev s vrstvou PP těsnění uvnitř.

D. Vnější ABS vnitřní PP. Je tam vrstva PP těsnění.

5. Vyfukovací láhev: materiál je většinou PET. Existují tři druhy vík: otočné víko, otočné víko a otočné víko. Vyfukování je přímé vyfukování předlisků. Charakteristické je, že na dně láhve je vyvýšený bod. Světlejší.

6. Foukací injekční láhev: materiál je většinou PP nebo PE. Existují tři druhy vík: otočné víko, otočné víko a otočné víko. Vyfukovací injekční láhev je proces, který kombinuje vyfukování a vyfukování a potřebuje pouze jednu formu. Charakteristické je, že na dně láhve je lepená linka.

7. Hliník-plastová hadice: nejvnitřnější z PE materiálu a vnější z hliníkového obalu. A ofsetový tisk. Řezání a poté spojování. Podle hlavy trubky ji lze rozdělit na trubku kulatou, trubku plochou a trubku oválnou. Cena: kulatá trubka

8. Celoplastová hadice: všechny jsou vyrobeny z PE materiálu a před řezáním, ofsetovým tiskem, sítotiskem a horkou ražbou se hadice nejprve vytáhne. Podle hlavy trubky ji lze rozdělit na kulatou trubku, plochou trubku a oválnou trubku. Cenově: kulatá trubka

III. Tryska, pumpička na mléko, pumpička na ruční mytí a měření délky

1. Tryska: Bajonet (polobajonetový hliník, plný bajonetový hliník), šroubovací objímky jsou všechny plastové, ale některé jsou pokryty vrstvou hliníkového krytu a vrstvou eloxovaného hliníku.

2. Lotion pump: Je rozdělena na vakuovou a sací trubici, přičemž obě jsou šroubovacími porty. Může také zakrýt hliníkový kryt jedné paluby z eloxovaného hliníku na velkém krytu šroubovacího portu a krytu hlavy. Dělí se na dva typy: ostrý zobák a kachní zobák.

3. Ruční mycí pumpa: kalibr je příliš velký a všechny jsou šroubové. Může také zakrýt hliníkový kryt jedné paluby z eloxovaného hliníku na velkém krytu šroubovacího portu a krytu hlavy. Obecně platí, že ty se schody jsou závitové a ty bez schodů jsou levé a pravé knoflíky.

Měření délky: Rozdělte délku slámy (od těsnění po konec hadice nebo délku FBOG). Vystavená délka. A délka měřená pod kapucí (rovná se délce od ramene ke dnu láhve).

Klasifikace specifikací: spoléhejte se hlavně na vnitřní průměr produktu (vnitřní průměr je průměr nejvnitřnějšího konce čerpadla) nebo na výšku velkého prstence.

Tryska: 15/18/20 MM plast také rozdělena na 18/20/24

Lotion Pump: 18/20/24 MM

Ruční pumpa: 24/28/32(33) MM

Velká výška kruhu: 400/410/415 (pouze čistý kód specifikace není skutečná výška)

Poznámka: Vyjádření klasifikace specifikace je následující: pumpička na mléko: 24/415

Metoda měření měření: (ve skutečnosti dávka kapaliny vystříknutá tryskou najednou) Existují dva typy metody měření odlupování a metoda měření absolutní hodnoty. Chyba je do 0,02 g. K rozlišení dávkování se používá také velikost těla čerpadla.

IV. Proces barvení

1. Eloxovaný hliník: vnější hliníková vrstva je obalena jednou vrstvou vnitřního plastu.

2. Galvanické pokovování (UV): Ve srovnání s nástřikem je efekt jasnější.

3. Nástřik: Ve srovnání s galvanickým pokovováním je barva matná.

Poleva: Matná textura.

Stříkání na vnější stranu vnitřní lahvičky: stříká na vnější stranu vnitřní lahvičky. Mezi vnější lahví a vnější lahví je zřejmá mezera. Při pohledu ze strany je plocha postřiku malá.

Sprej uvnitř vnější lahvičky: Je nastříkaný na vnitřní stranu vnější lahvičky, která zvenku vypadá větší. Při svislém pohledu je oblast poměrně malá. A s vnitřní lahvičkou není žádná mezera.

4. Kartáčované stříbro potažené zlatem: Je to vlastně film a při pozorném pozorování můžete na lahvičce najít mezery.

5. Sekundární oxidace: Jedná se o provedení sekundární oxidace na původní vrstvě oxidu, takže hladký povrch je pokryt matnými vzory nebo matný povrch má hladké vzory. Nejčastěji se používá pro tvorbu loga.

6. Barva vstřikování: Toner se do surovin přidává při vstřikování produktu. Postup je relativně levný. Lze také přidat prášek z kuliček a také kukuřičný škrob, aby se transparentní PET barva stala neprůhlednou (přidejte trochu toneru pro úpravu barvy). Vznik vodních vln souvisí s množstvím přidaného perlového prášku.

V. Proces tisku

1. Sítotisk: Po tisku má efekt zjevné nerovnosti. Protože je to vrstva inkoustu. Sítotiskové běžné lahve (válcové) lze potisknout najednou. Ostatní nepravidelné kusové jednorázové poplatky. Barva je také jednorázový poplatek. A dělí se na dva typy: samoschnoucí inkoust a UV inkoust. Samoschnoucí inkoust po dlouhou dobu snadno opadává a lze jej setřít alkoholem. UV inkoust má na dotek zjevné nerovnosti a je obtížné jej setřít.

2. Horká ražba: je na ni vyražena tenká vrstva papíru. Nedochází tedy k nerovnoměrnostem sítotisku. A nejlepší je nerazit za tepla přímo na dva materiály PE a PP. Musí to být nejprve přenos tepla a poté ražení za tepla. Nebo dobrý papír pro ražbu za horka lze také razit přímo za tepla. Horké ražby nelze provádět na hliník a plasty, ale horké ražby lze provádět při plné rychlosti.

3. Vodní přenosový tisk: jedná se o nepravidelný tiskový proces prováděný ve vodě. Vytištěné čáry jsou nekonzistentní. A cena je dražší.

4. Termotransferový tisk: Termotransferový tisk se většinou používá u produktů s velkým množstvím a komplikovaným tiskem. Patří k přichycení vrstvy filmu na povrch. Cena je na drahé straně.

5. Ofsetový tisk: většinou se používá pro hliník-plastové hadice a celoplastové hadice. Pokud je ofsetový tisk barevnou hadicí, je nutné při výrobě bílé použít sítotisk, protože ofsetový tisk ukáže barvu pozadí. A někdy je k povrchu hadice připojena vrstva světlého filmu nebo subfilmu.