Znáte tato bezpečnostní opatření pro PET preformy?

PET předlisky

Za určité teploty a tlaku se forma naplní surovinou a při zpracování vstřikovacím strojem se zpracuje na předlisek o určité tloušťce a výšce odpovídající formě. PET preformy jsou znovu zpracovány vyfukováním do plastových lahví, včetně lahví používaných v kosmetice, medicíně, zdravotnictví, nápojích, minerálních vodách, činidlech atd. Způsob tvarování PET plastových lahví vyfukováním.

1. Charakteristika PET surovin
Průhlednost je až více než 90 %, povrchový lesk je vynikající a vzhled je skelný; retence aroma je vynikající, vzduchotěsnost je dobrá; chemická odolnost je vynikající a téměř všechna organická léčiva jsou odolná vůči kyselinám; hygienická vlastnost je dobrá; nebude hořet Vzniká toxický plyn; pevnostní charakteristiky jsou vynikající a různé vlastnosti lze dále zlepšit biaxiálním protahováním.

2. Suchá vlhkost
Protože PET má určitý stupeň absorpce vody, absorbuje hodně vody během přepravy, skladování a používání. Vysoká úroveň vlhkosti se během výroby zhorší:

- Zvýšení AA (Acetaldehyd) acetaldehydu.

Pachový účinek na lahve, což má za následek nežádoucí příchutě (ale malý účinek na člověka)

- IV (IntrinsicViscosity) pokles viskozity.

Ovlivňuje tlakovou odolnost láhve a snadno se rozbije. (Podstata je způsobena hydrolytickou degradací PET)

Současně provádějte vysokoteplotní přípravky pro vstup PET do vstřikovacího stroje pro smykovou plastifikaci.

3. Požadavky na sušení
Nastavená teplota sušení 165℃-175℃

Doba setrvání 4-6 hodin

Teplota plnicího otvoru je nad 160 °C

Rosný bod pod -30 ℃

Průtok suchého vzduchu 3,7m⊃3; /h na kg/h

4. Suchost
Ideální obsah vlhkosti po vysušení je asi: 0,001-0,004 %

Nadměrná suchost může také zhoršit:

- Zvýšení AA (Acetaldehyd) acetaldehydu

-IV (IntrinsicViscosity) pokles viskozity

(V podstatě způsobeno oxidativní degradací PET)

5. Osm faktorů vstřikování
1). Likvidace plastů

Protože makromolekuly PET obsahují lipidové skupiny a mají určitý stupeň hydrofility, jsou pelety citlivé na vodu při vysokých teplotách. Když obsah vlhkosti překročí limit, molekulová hmotnost PET se během zpracování sníží a produkt se zbarví a zkřehne.
Proto před zpracováním musí být materiál vysušen a teplota sušení je 150 ° C po dobu delší než 4 hodiny; obecně 170 °C po dobu 3-4 hodin. Úplnou suchost materiálu lze zkontrolovat metodou air shot. Obecně by podíl PET předlisků recyklovaných materiálů neměl překročit 25 % a recyklované materiály by měly být důkladně vysušeny.

2). Výběr vstřikovacího lisu

Vzhledem ke krátké stabilní době PET po bodu tání a vysokému bodu tání je nutné volit vstřikovací systém s více sekcemi regulace teploty a menším vývinem tepla z vlastního tření při plastifikaci a skutečnou hmotností výrobku (voda -obsahující materiál) by neměla být menší než strojové vstřikování. 2/3 částky.

3). Design forem a bran

PET preformy jsou obecně formovány horkými vtokovými formami. Nejlepší je mít mezi formou a šablonou vstřikovacího stroje tepelný štít. Tloušťka tepelného štítu je asi 12 mm a tepelný štít musí být schopen odolat vysokému tlaku. Výfuk musí být dostatečný, aby se zabránilo místnímu přehřátí nebo fragmentaci, ale hloubka výfukového otvoru by obecně neměla přesáhnout 0,03 mm, jinak snadno dojde k blikání.

4). Teplota tání

Může být měřen metodou vstřikování vzduchu v rozsahu 270-295 °C a vylepšený stupeň GF-PET lze nastavit na 290-315 °C atd.

5). Rychlost vstřikování

Obecně by rychlost injekce měla být vysoká, aby se zabránilo předčasné koagulaci během injekce. Ale příliš rychle, smyková rychlost je vysoká, což činí materiál křehkým. Injekce se obvykle provádí do 4 sekund.

6). Zpětný tlak

Čím nižší, tím lépe, aby se zabránilo opotřebení. Obecně ne více než 100 bar, obvykle není nutné používat.
7). Doba pobytu

Nepoužívejte příliš dlouhou dobu zdržení, aby nedošlo ke snížení molekulové hmotnosti, a snažte se vyhnout teplotě nad 300°C. Pokud je stroj odstaven na méně než 15 minut, stačí jej ošetřit pouze vstřikováním vzduchu; pokud je to více než 15 minut, musí se vyčistit pomocí PE s viskozitou a teplota válce stroje by měla být snížena na teplotu PE až do opětovného zapnutí.
8). Opatření

Recyklované materiály by neměly být příliš velké, jinak je snadné způsobit „přemostění“ v místě řezání a ovlivnit plastifikaci; pokud není regulace teploty formy dobrá nebo teplota materiálu není správně řízena, je snadné vytvořit „bílou mlhu“ a neprůhlednost; teplota formy je nízká a rovnoměrná, rychlost chlazení je rychlá, krystalizace je menší a produkt je průhledný.